伴随着5G时代的到来，对前端射频芯片的需求大大增加同时，在国产替代需求的带动下，国内前端射频芯片厂商也迎来了良好的发展机遇由于缺乏5G射频前端芯片，只能推出4G手机的华为，或许能迎来转机
值得一提的是，国内前端射频芯片厂商主要为设计企业，产业链不完善，代工环节薄弱虽然国内55家射频芯片代工厂如三安集成，立昂东信，华信，常州，中电科，赛微电子，宁波和绍兴等都在加速扩产，但一些国内领先的射频企业已经开启了自建或共建晶圆生产线之路，并逐步向IDM模式转型
无晶圆厂模式是国内功放厂商的主要模式。
从射频前端器件的价值占比来看，滤波器和功率放大器是射频前端的两大核心部件，分别占射频前端总市场的47%和32%，而射频开关和低噪声放大器分别占13%和8%。
目前国内厂商已经完全征服了射频开关和低噪声放大器领域，卓胜微是该领域当之无愧的全球领导者。
但高端滤波器和功率放大器一直是我国射频前端器件的短板，其重要性不言而喻功率放大器是最关键的产品，其性能直接决定了无线终端的通信距离，信号质量和待机时间，也是射频前端中功耗最大的器件，而滤波器则是射频前端行业中规模最大，增长最快的细分市场
因此，国内射频芯片厂商基本选择滤波器或功率放大器作为主要产品，从而进入射频前端行业。
在芯片制造过程中，功率放大器主要采用砷化镓，氮化镓等技术，而滤波器采用射频MEMS技术。
从微电网行业获悉，2019年下半年以来，全球半导体行业进入景气周期，其中GaAs和MEMS晶圆代工厂供不应求因此，国内大部分以Fabless模式运营的射频芯片厂商都处于产能不足的困境上游供应链最紧缺的时候，一些厂商在代工厂的订单已经排到了半年以上，严重制约了国内前端射频芯片厂商的发展
同时，由于大部分射频芯片厂商都处于IDM模式，全球OEM资源非常少以GaAs代工为例，行业内知名且技术成熟的厂商均在中国台湾省，一大一小分别是毛文和宏碁科，其次是玉环，连赢光电，三安集成等因此，如何获得稳定的产能成为国内射频芯片厂商的难题
在这种情况下，国内射频前端厂商出现分化，专注于功率放大器的厂商普遍维持Fabless模式，但专注于滤波器的厂商已经开始自建生产线，向IDM模式迈进。
对此，业内人士指出，目前全球功率放大器的代工资源和生产能力较为丰富，全球领先的功率放大器厂商博通和高通均采用Fabless模式，Skyworks和Qorvo也有产品处于稳定生产状态，已经有了成功案例所以国内功放厂商只有借助成熟的代工资源才能推出优秀的产品，目前还没有考虑建设自己的生产线
据王记伟介绍，最近几年来，毛文，宏碁科，玉环，三安集成，立昂东新，海威华新等砷化镓代工厂均已开新产能，并规划了长期扩产项目与此同时，中国许多地方都报道了建设砷化镓生产线的消息虽然南京国鑫等一些砷化镓项目相继失败，但整体产能仍呈现大幅提升的趋势
国内滤清器厂商逐渐走向IDM模式。IT之家9月16日消息今日，格芯与高通技术公司子公司QualcommGlobalTradingPTE.Ltd.宣布，双方将延续在射频领域的合作，继续打造5G多千兆位射频前端产品，让新一代5G产品能够以小巧的外形尺寸提供用户所期望的蜂窝速度，覆盖范围和能效。
另一方面，在滤波器领域，虽然最近几年来国内代工厂如宁波，绍兴，华鑫，赛微电子等都在加大射频MEMS的代工能力，全球领先的滤波器厂商Skyworks，高通，sunsensing Power，Qorvo，村田都
从全球领先的滤清器厂商来看，成功的企业都采用IDM模式，所以目前国内领先的滤清器厂商都在向IDM模式迈进业内人士表示，功放代工有成熟的代工，是标准的工艺技术，但包括TC—SAW，IHP—SAW，BAW等高端滤波器的工艺技术都掌握在上述以IDM为商业模式的国际头部企业手中，代工模式的制造工艺水平还没有发展到足够成熟的水平
实际上，MEMS行业具有一种产品，一种加工工艺的特点，制造工艺不规范即使晶圆厂商已经有成熟的制造工艺模块，Fabless厂商也需要根据公司的芯片设计路线来确定每个芯片的具体工艺流程
王记伟从国内一家滤清器厂商处了解到，由于部分代工厂没有成熟的滤清器代工水平，因此Fabless厂商需要完成芯片和产品结构的设计，还要将产品的工艺流程，规格标准，专用设备要求，参数设置等全方位导入代工厂，与代工厂共同开发工艺技术。
上述业内人士也表示，滤波器设计需要与工艺技术相结合，只有充分掌握晶圆制造技术和封装技术，才能生产出更高端稳定的产品。
此外，成本因素也是滤清器制造商自建生产线的原因目前整个射频前端行业的价格竞争非常严重，尤其是对于国产设备来说，定价空间非常有限，因此如何控制成本对于国产厂商来说非常重要
以滤波器分立器件为例，其成本控制主要集中在晶圆和封装测试端，尤其是封装测试端据业内人士表示，如果不掌握晶圆制造和封装技术，总是承包出去，以IDM模式运营的滤波器厂商的成本优势会逐渐显现，双方的差距会越来越大
据微网不完全统计，单就SAW和BAW滤波器而言，豪达电子，德清华盈，迈捷科技，津北，三安集成等国内厂商均已建立生产线，IDM模式成为众多滤波器厂商的选择。
到目前为止，过滤器制造商自建生产线的趋势仍在继续新进入的卓胜伟宣布将从联合生产线改为自建生产线
生产线，旷达科技通过旗下控股子公司芯投微，并购日本 NSD 公司 SAW 滤波器事业部后，不但扩建日本产能，还在筹备国内 SAW 滤波器工厂，武汉敏声与赛微电子达成战略合作，宣布共建射频滤波器芯片生产线，信维通信也曾表示，考虑后续对滤波器生产线的建设投入。。
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